@InProceedings{GonçaloMine:2017:CaMiMa,
               author = "Gon{\c{c}}alo, D{\'e}bora Aparecida Cunha and Mineiro, 
                         S{\'e}rgio Luiz",
          affiliation = "{Universidade Federal de S{\~a}o Paulo (UNIFESP)} and {Instituto 
                         Nacional de Pesquisas Espaciais (INPE)}",
                title = "Caracteriza{\c{c}}{\~a}o microestrutural de materiais 
                         cer{\^a}micos especiais tratados termicamente pelo m{\'e}todo de 
                         aquecimento por micro-ondas",
                 year = "2017",
         organization = "Semin{\'a}rio de Inicia{\c{c}}{\~a}o Cient{\'{\i}}fica e 
                         Inicia{\c{c}}{\~a}o em Desenvolvimento Tecnol{\'o}gico e 
                         Inova{\c{c}}{\~a}o (SICINPE)",
                 note = "{Bolsa PIBIC/INPE/CNPq}",
             abstract = "Em um aquecimento por micro-ondas a amostra {\'e} exposta {\`a} 
                         radia{\c{c}}{\~a}o eletromagn{\'e}tica na faixa de micro-ondas 
                         e o aquecimento ocorre atrav{\'e}s da energia transferida durante 
                         a intera{\c{c}}{\~a}o do campo eletromagn{\'e}tico com a 
                         mat{\'e}ria e depende da constante diel{\'e}trica de cada 
                         material. Essa forma de aquecimento difere-se da que ocorre em 
                         fornos resistivos, no qual a taxa de aquecimento {\'e} inferior 
                         {\`a}s taxas alcan{\c{c}}adas no aquecimento por micro-ondas 
                         devido ao tipo de transmiss{\~a}o. Dessa maneira o uso de fornos 
                         micro-ondas em tratamentos t{\'e}rmicos de materiais vem sendo 
                         propagado como alternativa para a calcina{\c{c}}{\~a}o e a 
                         sinteriza{\c{c}}{\~a}o de cer{\^a}micas por apresentar 
                         vantagens como: maior economia de energia, pois um tempo menor de 
                         processo {\'e} suficiente para se obter p{\'o}s e corpos 
                         cer{\^a}micos formados; aquecimento mais homog{\^e}neo e 
                         volum{\'e}trico do corpo; aumento da qualidade do produto final e 
                         o menor custo de processo. A finalidade deste trabalho {\'e} o 
                         estudo dos efeitos da calcina{\c{c}}{\~a}o e 
                         sinteriza{\c{c}}{\~a}o por aquecimento de micro-ondas nas 
                         propriedades microestruturais e f{\'{\i}}sicas de p{\'o}s e 
                         cer{\^a}micas pesquisados pelo Grupo Tecamb. Referente {\`a}s 
                         atividades desenvolvidas neste projeto, de agosto de 2016 a junho 
                         de 2017, s{\~a}o apresentados estudos realizados a partir da 
                         calcina{\c{c}}{\~a}o e sinteriza{\c{c}}{\~a}o realizadas nas 
                         amostras provenientes da mistura obtida, por rea{\c{c}}{\~a}o no 
                         estado s{\'o}lido por moagem de alta energia, entre os 
                         {\'o}xidos de zinco e de ni{\'o}bio. Cer{\^a}micas de niobato 
                         de zinco possuem propriedades intr{\'{\i}}nsecas que as tornam 
                         candidatas para a aplica{\c{c}}{\~a}o em capacitores 
                         cer{\^a}micos multicamadas, atuadores e ressoadores 
                         diel{\'e}tricos de micro-ondas, dependendo de sua 
                         composi{\c{c}}{\~a}o e respectivas estruturas cristalinas, ou 
                         seja, pode ser utilizada principalmente pelas suas propriedades 
                         eletromagn{\'e}ticas. Para a obten{\c{c}}{\~a}o de 
                         par{\^a}metros m{\'{\i}}nimos de processamento de 
                         calcina{\c{c}}{\~a}o e sinteriza{\c{c}}{\~a}o em fornos 
                         microondas o comportamento do material foi estudado primeiramente 
                         para a calcina{\c{c}}{\~a}o em diferentes temperaturas situadas 
                         na faixa de 450 a 1150 °C, o tempo de patamar foi alterado 
                         tamb{\'e}m entre 5 e 20 minutos; o mesmo foi feito com a 
                         sinteriza{\c{c}}{\~a}o, a faixa de temperatura variou de 950 a 
                         1050 °C. Os resultados mostraram que o uso de microondas 
                         proporcionou adequada calcina{\c{c}}{\~a}o dos p{\'o}s com 
                         tempos menores de processamento e com taxa de aquecimento mais 
                         elevadas, vantagens observadas sobre os mesmos p{\'o}s estudados 
                         em fornos resistivos. A t{\'e}cnica de difratometria de raios X 
                         mostrou que as fases cristalinas presentes nas amostras calcinadas 
                         e sinterizadas sofrem influ{\^e}ncia da temperatura e mostrou que 
                         as amostras s{\~a}o formadas principalmente pelas fases ZnNb2O6 e 
                         Zn3Nb2O8. A an{\'a}lise por MEV mostrou que a morfologia e os 
                         tamanhos das part{\'{\i}}culas dos p{\'o}s calcinados e o 
                         estado de densifica{\c{c}}{\~a}o da microestrutura das 
                         cer{\^a}micas sinterizadas foram influenciadas pelo tempo e 
                         temperatura de tratamento t{\'e}rmico adotados.",
  conference-location = "S{\~a}o Jos{\'e} dos Campos, SP",
      conference-year = "25-26 jul.",
             language = "pt",
           targetfile = "Goncalo_caracterizacao.pdf",
        urlaccessdate = "27 abr. 2024"
}